Udfordringen med dehydrering ved frysning af IQF-bær, hvorfor og hvordan man skal håndtere det.

Produktdehydrering (tab af vand) under fryseprocessen spiller en afgørende rolle for at bestemme kvaliteten og vægten af ​​det endelige produkt. Det udgør en betydelig udfordring for bærforarbejdningsvirksomheder, hvilket påvirker deres udbytte og rentabilitet. 

Denne udfordring bliver endnu mere kritisk, når man har at gøre med bær, som har et højere vandindhold på mellem 85 % og 92 %. Derfor er det essentielt for foodprocessorer at opnå en omfattende forståelse af, hvordan produktdehydrering opstår for at give mulighed for en bedre kontrol over processen og minimere tab af fortjeneste uden at gå på kompromis med produktkvaliteten.

Hvordan opstår produktionsdehydrering?

Når produktet udsættes for lav temperatur luftstrøm, forårsager forskellen i fugtighed mellem produktet og den omgivende luft fugttab. Denne fugt frigives gennem produktets membraner, hvilket fører til dehydrering. Mens produktdehydrering under frysning er en uundgåelig begivenhed, er der effektive metoder til at minimere fugttab.

Flere faktorer bidrager til dehydrering under nedfrysningsprocessen. For det første kan man opnå hurtig frysning af skorpen ved at holde frysetiden så kort som muligt, hvilket effektivt låser fugten inde i produktet. For det andet spiller aerodynamikken i fryseren, bestemt af temperatur, lufttryk, lufthastighed og fugtighed, en afgørende rolle. Kontrol af disse faktorer er afgørende for at forhindre snedannelse, en klar indikator for høje niveauer af dehydrering.

I et lukket frysemiljø kan den fugt, der udfældes til sne, kun komme fra produktet. Dette sker, når luftens relative fugtighed når sit mætningspunkt. Når det kombineres med lav lufthastighed og forkert temperatur og lufttryk, bliver dannelsen af ​​en iskerne mere sandsynlig, hvilket fører til snedannelse.

To måder at kontrollere produktdehydrering på

BJZX's kunder rapporterer dehydreringsniveauer på mellem 0,1% og 0,3% i gennemsnit, afhængigt af det specifikke produkt. Til sammenligning når andre løsninger på markedet ofte dehydreringsniveauer på 2% og 5%. Så hvordan opnår vi så bemærkelsesværdige resultater? 

Nøglen ligger i fryserens justerbare blæserhastighed, som skaber tilpasset aerodynamik for hver produkttype. Ved at optimere kombinationen af ​​lufthastighed, lufttryk og relativ fugtighed for hver applikation minimeres produktdehydrering. Den unikke luftstrøms- og lufthastighedsbalance, kombineret med kontinuerlig cirkulation, reducerer fugttabet markant. 

Konserverer premium bær med minimal dehydrering 

Når det kommer til forarbejdning af bær, bliver kontrol med vandtab endnu mere kritisk på grund af deres høje vandindhold. PåBJZX, forstår vi vigtigheden af ​​at bevare kvaliteten, udseendet og vægten af ​​premium bær. Vores kunder attesterer, at fluidiseret frysning, i modsætning til statisk frysning, giver exceptionel effektivitet uden at gå på kompromis med kvaliteten, hvilket muliggør forarbejdning af større mængder på kortere tid. 

At finde den optimale balance mellem luftstrøm og hastighed er en udfordring. Overdreven luftstrøm kan forårsage fugttab, mens utilstrækkelig luftstrøm bremser nedfrysningsprocessen. Men med den justerbare luftstrøm kan processorer opfylde optimale betingelser for hver type bær. Dette resulterer i energieffektivitet, højere udbytte og førsteklasses bær, samtidig med at du får fuld kontrol over produktets dehydrering.